1、本设备规划、制作、查验、实验和包装等均应契合现行国家规范、行业规范及其它有关规范。

  2、内衬陶瓷管的设备功能应满意2×1000MW火力发电机组制粉体系送粉管道管件的规划、运用要求。

  3、内衬陶瓷管的规划、制作及技能功能、化学成分、物理功能及包装运送契合中华人民共和国电力行业规范DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技能条件》。

  4、内衬陶瓷管的规划应满意防磨、抗震、防掉落、防积粉、可焊性好、运转阻力小，具有防腐防结垢等归纳功能。

  5、内衬陶瓷管内外外表应平坦光亮，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡，涂漆应均匀共同。

  8、内衬陶瓷管的各接口尺度、装置尺度等应悉数契合尺度要求。管道的衔接方法选用手艺电弧焊焊接，招标方对管道焊接面进行焊接工艺处理，并按要求打好坡口，以满意现场手艺电弧焊焊接。产品现场焊接无特别的条件，以确保产品在现场常温焊接时焊接功能好。对接焊缝确保不呈现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵。贴陶瓷片内壁润滑过渡，陶瓷片全体构成润滑面。

  10、管道内衬氧化铝陶瓷片，陶瓷片厚度5.0㎜，内衬层厚度误差＋0.5㎜。张贴后的管件与未张贴的直管应衔接、过渡杰出。

  11、所选用的氧化铝陶瓷，具有高密度、密度散布均匀、晶体结构细密、力学功能和耐磨功能优异等特色，其质量目标如下：

  13、耐磨陶瓷片装贴严密贴紧管内壁、且拱构成圈，陶瓷片装贴平坦并尽可能构成润滑面。每相邻的陶瓷片的凹凸差小于0.6㎜，陶瓷片的拼接处的空隙小于0.8㎜。

  14、陶瓷片拼接处空隙内壁用进口耐高温胶泥严密填充，胶泥耐温：1100℃。胶泥应具有十分杰出的抗拉强度和优异的剪切强度。

  下一篇：为什么气流磨的筒壁用要选用99%的氧化铝衬板或ZTA陶瓷作为防磨内衬？上一篇：高温耐磨陶瓷胶的特色【本文标签】：